Tha stuth stàilinn gun smal caran cruaidh, ciamar a nì thu innealachadh CNC? Tha innealachadh CNC air pàirtean stàilinn gun smal na phròiseas saothrachaidh cumanta, agus seo an mion-sgrùdadh buntainneach air:
Feartan giullachd
• Neart agus cruas àrd: tha neart agus cruas àrd aig stuth stàilinn gun smal, feumaidh giollachd feachd agus cumhachd gearraidh nas motha, agus tha caitheamh an inneil nas motha cuideachd.
• Cruaidheachd agus slaodachd: Tha cruas stàilinn gun smal math, agus tha e furasta cruinneachadh sgoltagan nuair a thathar a’ gearradh, a bheir buaidh air càileachd uachdar a’ ghiullachd, agus tha slaodachd sònraichte ann cuideachd, a tha furasta adhbhrachadh gum bi sgoltagan a’ pasgadh timcheall an inneil.
• Droch ghiùlan teirmeach: tha an giùlan teirmeach ìosal, agus chan eil an teas a thèid a chruthachadh rè a’ phròiseasadh furasta a sgaoileadh, agus tha sin furasta adhbhrachadh barrachd caitheamh innealan agus deformachadh phàirtean.
Teicneòlas giullachd
• Taghadh innealan: Bu chòir stuthan innealan le cruas àrd, deagh sheasamh caitheamh agus làidir seasamh teas a thaghadh, leithid innealan carbide saimeantaichte, innealan còmhdaichte, msaa. Airson pàirtean le cumadh iom-fhillte, faodar gearradair muilleidh ceann ball a chleachdadh airson innealachadh.
• Paramadairean gearraidh: Bidh paramadairean gearraidh reusanta a’ cuideachadh le bhith a’ leasachadh èifeachdas agus càileachd innealachaidh. Air sgàth cruadhachadh mòr stuthan stàilinn gun smal, cha bu chòir doimhneachd a’ ghearraidh a bhith ro mhòr, mar as trice eadar 0.5-2mm. Bu chòir meud an t-sùim beathachaidh a bhith meadhanach cuideachd gus nach bi cus meud beathachaidh a’ leantainn gu barrachd caitheamh innealan agus crìonadh ann an càileachd uachdar phàirtean. Mar as trice bidh an astar gearraidh nas ìsle na astar stàilinn charboin àbhaisteach gus caitheamh innealan a lughdachadh.
• Lubrication fuarachaidh: Nuair a bhios pàirtean stàilinn gun smal gan giullachd, feumar tòrr lionn gearraidh a chleachdadh airson lubrication fuarachaidh gus teòthachd a’ ghearraidh a lùghdachadh, caitheamh innealan a lughdachadh, agus càileachd an uachdair innealaichte a leasachadh. Faodar lionn gearraidh le deagh fheartan fuarachaidh is lubrication a thaghadh, leithid emulsion, lionn gearraidh synthetigeach, msaa.
Riatanasan prògramaidh
• Dealbhadh slighe innealan: A rèir cumadh a’ phàirt agus riatanasan giullachd, dealbhadh reusanta air slighe an inneil, lùghdachadh stròc falamh agus siubhal tric an inneil, agus leasachadh èifeachdas giullachd. Airson pàirtean le cumaidhean iom-fhillte, faodar teicneòlas giullachd ceangail ioma-axis a chleachdadh gus cruinneas giullachd agus càileachd uachdar a leasachadh.
• Suidheachadh dìolaidh: Air sgàth an deformachadh mòr giollachd a bhios stuthan stàilinn gun smal a’ dèanamh, feumar dìoladh radius innealan agus dìoladh faid iomchaidh a shuidheachadh rè prògramadh gus dèanamh cinnteach à cruinneas tomhasach nam pàirtean.
Smachd càileachd
• Smachd air cruinneas tomhasach: Rè a’ phròiseis innealachaidh, bu chòir tomhasan nam pàirtean a thomhas gu cunbhalach, agus bu chòir paramadairean a’ ghiullachd agus dìoladh nan innealan atharrachadh ann an tìm gus dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas tomhasach nam pàirtean a’ coinneachadh ris na riatanasan.
• Smachd càileachd uachdar: Tro bhith a’ taghadh innealan, paramadairean gearraidh agus lionn gearraidh gu reusanta, a bharrachd air slighean innealan a bharrachadh agus ceumannan eile, càileachd uachdar phàirtean a leasachadh, garbh-chruth uachdar agus gineadh burr a lughdachadh.
• Faochadh cuideam: dh’fhaodadh cuideam a bhith ann às dèidh giullachd phàirtean stàilinn gun smal, agus dh’fhaodadh sin deformachadh no neo-sheasmhachd tomhasach nam pàirtean adhbhrachadh. Faodar an cuideam a tha air fhàgail a thoirt air falbh le làimhseachadh teas, aois crith agus dòighean eile.
Àm puist: 13 Dùbhlachd 2024