Tha riatanasan giullachd nam pàirtean ceangailte den uidheamachd fèin-ghluasaid gu math teann.Pàirtean ceangail uidheamachd fèin-ghluasaidtha iad an urra ris a’ cheangal eadar diofar phàirtean uidheamachd. Tha a chàileachd gu sònraichte cudromach airson obrachadh an uidheamachd fèin-ghluasaid gu lèir.
Tha teicneòlas giullachd phàirtean ceangail uidheamachd fèin-ghluasaid a’ toirt a-steach na ceumannan a leanas sa mhòr-chuid:
1. Dealbhadh agus planadh
• Dealbhaich cumadh, meud agus raon fulangas nam pàirtean gu ceart a rèir riatanasan gnìomhach an uidheamachd fèin-ghluasaid airson nam pàirtean ceangailte. Cleachdar bathar-bog dealbhaidh le taic coimpiutair (CAD) airson modaladh 3D, agus tha gach feart de na pàirtean air a dhealbhadh gu mionaideach.
• Dèan mion-sgrùdadh air feachd agus gluasad nam pàirtean anns an uidheamachd fèin-ghluasaid gus an stuth iomchaidh a dhearbhadh. Mar eisimpleir, faodar stàilinn alloy àrd-neart a chleachdadh airson shailean ceangail a tha fo ùmhlachd torque nas motha.
2. Ullaich stuthan amh
• Ceannaich stuthan amh teisteanasach a rèir riatanasan dealbhaidh. Mar as trice bidh meud an stuth a’ gleidheadh beàrn giullachd sònraichte.
• Dèan sgrùdadh air stuthan amh, a’ gabhail a-steach mion-sgrùdadh air co-dhèanamh stuthan, deuchainn cruas, msaa., gus dèanamh cinnteach gu bheil iad a’ coinneachadh ri riatanasan giullachd.
3. Gearr an stuth
• Gearrtar stuthan amh ann am bileagan le bhith a’ cleachdadh innealan gearraidh CNC (leithid innealan gearraidh leusair, innealan gearraidh plasma, msaa.) no sàibh, a rèir meud a’ phàirt. Faodaidh inneal gearraidh leusair cumaidhean iom-fhillte de bhileagan a ghearradh gu ceart, agus tha càileachd an oir gearraidh àrd.
4. Garbh-obair
• Cleachd deilichean CNC, innealan muilleidh CNC agus uidheam eile airson obair gharbh. ’S e am prìomh adhbhar a’ mhòr-chuid den oir a thoirt air falbh gu sgiobalta agus am pàirt a dhèanamh faisg air a’ chumadh mu dheireadh.
• Nuair a thathar a’ garbh-dhèanamh, thèid meud gearraidh nas motha a chleachdadh, ach bu chòir aire a thoirt do bhith a’ cumail smachd air an fheachd gearraidh gus casg a chuir air deformachadh a’ phàirt. Mar eisimpleir, nuair a thathar a’ garbh-dhèanamh phàirtean ceangail aiseil air deilichean CNC, tha doimhneachd a’ ghearraidh agus meud a’ bhiadhaidh air an suidheachadh gu reusanta.
5. Crìochnachadh
• ’S e crìochnachadh ceum cudromach ann a bhith a’ dèanamh cinnteach à cruinneas nam pàirtean. A’ cleachdadh uidheam CNC àrd-chruinneas, a’ cleachdadh paramadairean gearraidh beaga airson innealachadh.
• Airson uachdaran le riatanasan mionaideachd àrd, leithid uachdaran co-cheangailte, uachdaran treòrachaidh, msaa., faodar innealan bleith a chleachdadh airson bleith. Faodaidh an inneal bleith smachd a chumail air garbh-chruth uachdar nam pàirtean aig ìre glè ìosal agus cruinneas tomhasach a dhèanamh cinnteach.
6. Giullachd toll
• Ma dh’fheumas am pàirt ceangail diofar thuill a phròiseasadh (leithid tuill snàthainn, tuill prìne, msaa.), faodaidh tu inneal drileadh CNC, ionad innealachaidh CNC a chleachdadh airson a phròiseasadh.
• Nuair a bhios tu a’ drileadh, thoir aire do chruinneas suidheachaidh agus cruinneas tomhasach an tuill. Airson tuill dhomhainn, is dòcha gum bi feum air pròiseasan sònraichte airson drileadh thuill dhomhainn, leithid cleachdadh bhuillean fuarachaidh a-staigh, biadhadh ìreichte, msaa.
7. Làimhseachadh teas
• Làimhseachadh teas air pàirtean giullaichte a rèir an riatanasan coileanaidh. Mar eisimpleir, faodaidh lasachadh cruas phàirtean a mheudachadh, agus faodaidh teàrnadh cuideam lasachaidh a thoirt air falbh agus cothromachadh cruas is seasmhachd atharrachadh.
• Às dèidh làimhseachadh teas, is dòcha gum feumar pàirtean a dhèanamh dìreach gus deformachadh a cheartachadh.
8. Làimhseachadh uachdar
• Gus an aghaidh creimeadh, an aghaidh caitheamh, msaa. a leasachadh, làimhseachadh uachdar. Leithid electroplating, electroless plating, spraeadh agus mar sin air adhart.
• Faodaidh dealan-phlàtadh film dìona meatailt a chruthachadh air uachdar a’ phàirt, leithid faodaidh plàtadh cròim cruas agus strì an aghaidh caitheamh uachdar a’ phàirt a leasachadh.
9. Sgrùdadh càileachd
• Cleachd innealan tomhais (leithid calipers, micrometers, innealan tomhais co-òrdanachaidh, msaa.) gus cruinneas tomhasach agus cruinneas cumadh phàirtean a dhearbhadh.
• Cleachd an deuchainniche cruas gus deuchainn a dhèanamh a bheil cruas nam pàirtean a’ coinneachadh ris na riatanasan an dèidh làimhseachadh teas. Dèan sgrùdadh air na pàirtean airson sgàinidhean agus uireasbhaidhean eile tron uidheamachd lorg lochdan.
10. Co-chruinneachadh agus coimiseanadh
• Cuir na pàirtean ceangail innealaichte ri chèile le pàirtean uidheamachd fèin-ghluasaid eile. Rè a’ phròiseas cruinneachaidh, bu chòir aire a thoirt do chruinneas maidseadh agus sreath cruinneachaidh.
• Às dèidh a’ chruinneachadh a bhith deiseil, dì-bhugaich an uidheamachd fèin-ghluasaid, thoir sùil air staid obrach nam pàirtean ceangailte ann an obrachadh an uidheamachd, agus dèan cinnteach gun urrainn dhaibh coinneachadh ri riatanasan gnìomhach an uidheamachd fèin-ghluasaid.
Àm puist: 14 Faoilleach 2025